传统制浆形成的污染怎么大大下降？竹加工公司发生的废毛竹下脚料怎么充沛的使用？……设在建瓯的福建利树浆纸有限公司研制的一项工艺，为破解这一难题，供给了一揽子的处理方案，成为当地企业节能减排的样板，发生了杰出的经济和社会效益。

  在造纸工艺上，传统的化学制浆需求用化学药剂蒸煮5小时左右，一吨制品浆耗煤高达200公斤以上。但在利树浆纸有限公司，因为选用汽爆制浆工艺，一小时即可出罐，一吨制品浆耗煤少于40公斤。并且，化学制浆原资料造纸得浆率只要40％左右，而汽爆制浆得浆率高达75％。

  利树浆纸于2004年在建瓯兴宁工业园区落户，出资6000万元，首要出产高强瓦楞纸、牛皮挂面箱板、环保型干木浆等产品，年产量5万吨，产量1亿元。公司选用世界领先的无水无药物理汽爆制浆工艺，在我省创始能充沛的使用废弃物、低出资、低成本、得浆率高，又能彻底满意环保要求的高效物理制浆技能。

  据介绍，该工艺对接自该公司相关企业的玉米秆汽爆制浆新技能，通过技能人员一年来上百次攻关，先后投入800多万元，根本完成了到废毛竹汽爆制浆的技能转化。

  汽爆制浆工艺在汽爆进程中不添加任何化学药品，归于固体状出浆，不存在黑液问题，从根本上处理了造纸废水管理难题。传统的化学制浆，植物原资料与药液的份额为1∶4，机械制浆进程也需求4倍的水。而汽爆制浆的植物原资料与水的份额却不到1∶1，在排放量上，只要化学和机械制浆的25％。并且，化学制浆一吨绝干植物资料需耗费150公斤左右的化学药剂，而汽爆制浆除调理中段水PH值外根本不必，仅此项公司每天可节省1500多元。

  事实上，汽爆制浆工艺这绿色“一爆”，带来的优点远远不止于此。当地竹加工公司很多，每天发生很多竹头、竹尾、竹梢、刨花等下脚料，未能彻底使用，堆满厂边路旁，形成环境杂乱、路途不畅，还存在火灾危险。该公司投产后，每年可耗费15万吨废竹料，每吨以收购价300元核算，可为当地农人带来4500万元的意外收入。

  此外，企业还吸收乡村剩余劳动力400多人，不光减轻了社会工作压力，还每年为当地农人直接添加250万元的工资收入。（记者 兰锋 周琳 通讯员 全永光 李宝成 江道明 ）